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钢结构梁的刚度、强度和稳定性应符合设计要求。兰州钢模板的小编了解到运营中根据钢结构形式,应加强对各部分连接节点及杆件、铆钉、销栓、焊缝的检查、养护。对承载能力或刚度低于限值、结构不良的钢结构,应进行维修或加固。
钢结构外观应保持清洁,冬季应及时除冰雪。泄水孔应畅通,桥面铺装应无坑洼积水现象,渗漏部分应及时修好。当桥面积水时,应设置直径不小于50mm的泄水孔,钻孔前应对杆件强度进行验算。
钢结构应每年进行一次保养,每年做一次检测。检测时发现节点上的铆钉和螺栓松动或损坏脱落、焊缝开裂,应采用油漆标记并作记示。在同一个节点,缺少、损坏、松动和歪斜的铆钉超过1/10时,应进行调换。当焊接节点有脱缝,焊缝处有裂纹,应及时修补。对有裂纹及表面脱落的构件,应仔细观察其发展,做出明显的标记,注明日期,以备观察;必要时应补焊或更换。
钢梁杆件伤损容许限度超过表5.6.4的规定时,应及时进行整修、加固或更换。
不良铆钉的容许限度超过表5.6.5的规定时,对表中1、2、3、4的不良铆钉应进行更换,其他不良铆钉宜根据不良程度进行更换。
钢梁有下列状态之一时,应及时维修:
1、桁腹杆铆接接头处裂缝长度超过50mm。
2、下承式横梁与纵梁加接处下端裂缝长度超过50mm。
3、受拉翼缘焊接一端裂缝长度超过20mm。
4、主梁、纵横梁受拉翼缘边裂缝长度超过5mm;焊缝处裂缝长度超过10mm。
5、纵梁上翼缘角钢裂缝。
6、主桁节点和板拼接接头铆栓失效率大于10%。
7、主桁构件、板梁结合铆钉松动连续5个及以上。
8、纵横梁连接铆钉松动。
9、纵梁受压翼缘、上承板梁主梁上翼缘板件断面削弱大于20%。
10、箱梁焊缝开裂长度超过20mm。
新换钢梁或加固杆件的组拼应符合下列规定:
1、组拼板件应采用螺栓均匀拧紧,板件密贴,边缘用0.3mm插片深人长度不得大于20mm。
2、组拼杆件应在无活载情况下进行,并不应少于1/3的孔眼安装螺栓及冲钉,其中2/3为冲钉,1/3为螺栓。
3、无活载情况下铆合时,应每隔2个钉孔装一个螺栓,螺栓间距不得超过400mm,必要时应每隔1个钉孔一个螺栓,每组孔眼应打人10%的冲钉。
4、栓接梁使用的高强螺栓、螺母及垫圈应符合现行国家标准《钢结构用高强螺栓》GB/T1228的规定,并应附有出厂合格证。
在有活载情况下更换铆钉时,应拆除一个铆钉,同时上紧一个螺栓;必要时可使用不超过30%的冲钉。严禁使用锛斧和大锤铲除钉头。对结构承载力至关重要的构件在更换铆钉时,应禁止车辆通行。
高强螺栓的更换应符合下列规定:
1、高强螺栓的施工预拉力应符合设计要求,欠拧值或超拧值均不应超过规定值的10%,各种型号的高强螺栓的设计预拉力值应符合表5.6.9的规定。
2、高强螺栓的初拧值应根据试验确定,宜取终拧值的40%~70%,终拧方法可采用扭矩法或转角法。
3、对大型节点,同时更换的数量不得超过该节点螺栓总数的10%,对螺栓少的节点应逐个更换。在一个连接处(或节点)少量更换的螺栓、螺母及垫圈的材质、规格、强度等级应与原桥上使用的相同,不得混用。
4、高强螺栓拧紧后,节点板四周的缝隙应采用腻缝封闭。高强螺栓、螺母及垫圈的外露部分均应进行涂装防锈。
对栓接梁、全焊梁、当在焊缝及附近钢材上发现裂缝时,可根据裂缝的位置、性质、大小及数量,采取下列相应措施:
1、在裂缝的尖端钻圆孔,孔径宜与钢板厚度相等,且不得超过32mm。
2、高强螺栓连接加固。加固前裂缝尖端处应钻孔。
3、抽换杆件或换梁。
采用电焊连接主梁时,应停止运营,并应检查其安全性。
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